關于淋涂機問題及解決方案
氣泡
首先應該判斷氣泡是在哪里形成的，先觀察在漆槽里是否有氣泡，再觀察上油口管道是否有氣泡，zui后觀察漆幕上是否有氣泡。
原因：
水溫/油溫，溫度過高，會把光油內的引發劑或其他物質析出，產生沉淀，改變光油性質。溫度過低，光油黏度變高，不利于消泡。
泵速，泵速過快引起泵壓過高，油漆進入淋幕機中沖過壁面，導致氣泡生成。泵速過慢又容易引起不成幕或斷幕。
循環回流速度，回流過大，回流的油漆沖到漆槽中不斷產生的氣泡，循環速度又過快，沒有消泡過程。
設備原因:
光油/漆消泡性能不好。
涂布量太少，也容易出現狀似小氣泡的顆粒點，當漆膜厚度小于空氣中灰塵的粒徑時，產品表面也會形成類似氣泡的雜質。
基材表面有針孔等瑕疵，也會造成淋涂完后產品表面有氣泡等雜質。
方案：
常溫下，漆槽內水溫50℃——60℃、油溫45℃——50℃即可。
根據氣溫及氣壓調整泵速，不能過快或過慢。
回流漆出口需放置緩沖裝置，以防回流漆沖濺起過多氣泡。
提前(前一天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,靜止一晚可以自然消泡，開機后先給漆槽加熱到油溫45℃后，再開循環。（冬季要適當提高油溫）
?淋涂機問題及解決方案
跳幕（破幕）
原因：
從光油方面分析一般是由于光油污染或者油溫過高造成的，uv光油在未固化前帶有靜電，會吸附車間內的灰塵，會造成光油的污染導致破幕。油溫過高后，黏度變低，也會導致破幕。
從設備方面分析，淋涂機在工作時，或多或少會接觸紫外線，有部分光油會固化在淋涂機頭上，形成一些凝膠狀的物質，這種物質會造成漆幕薄厚不一，也會導致破幕。當油泵不能正常工作時，油量達不到成幕的上油量，也會破幕。另外，電壓不穩或者設備運行不穩定時，也會導致跳幕。
方案：
做好車間的防塵工作，打磨車間和淋涂車間要分開，盡量不要同時進行。
控制好油溫，45℃——50℃即可。
漆槽內的光油始終要保持漆槽一半以上,同時不能沒過過濾網.